搪玻璃管道具有耐腐蚀性较强、内外润滑、输送能耗少、使用周期长等特点，较广应用于石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、气体输送等行业。使用寿命，运输安装方便，保护成本低，成本低。下面是对搪玻璃管道常见问题的分析。
一、后固化问题
固化后起泡的主要原因是胶的蒸发量太高，轧制温度低，轧制速度快，胶的蒸发太晚，不能蒸发，造成管内残渣，当管加热固化后，残余蒸发被加热膨胀，使管内残余的水分蒸发量增加。它会使管子冒泡。解决方法：控制蒸发量，适当增加轧制温度，减少轧制速度。
二、搪玻璃管道分层原因
1、胶布太旧了，胶布量太小或不均匀。
2、热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能较好地粘在芯上。
3、胶布张力低。
4、放油剂用量太多，会弄脏芯布。
解决方案：
1、胶布的粘接剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求；应增加热辊温度，使胶布通过热辊，变软变粘，使管芯粘结牢靠。
2、调节胶布张力。
3、不需要使用除油剂或减少其用量。
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